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管桁架结构加工制造流程

编辑:山东宇林建设工程有限公司时间:2020-11-09

  山东管桁架结构的线条顺畅,形体柔美,便于实现工程建筑设计的艺术追求,因而管桁架在工程建筑中得到了广泛的运用。某工程项目的室内空间弯扭管桁架结构,按照管桁架结构的特性、起重设备的起重能力,区分为片状吊装模块。为降低起吊散件的拼接工作量,桁架结构可分为片模块在厂内拼接电焊焊接成型,随后运到施工现场分块安装。

  1、零部件下料、弯管,该步骤主要是主弦杆管架成型。对弯度不规律的管材,先按照弧形的函数曲线,估算管材基准点座标,与此同时制取相对应的折弯模貝,选择规格尺寸及格的钢管材料冷弯成型,弯管成型后检测基准点应不少于桁架结构弦杆节段基准点。

  2、在事先准备好的胎架上做好山东管桁架拼接模块的拼接和电焊焊接,确保各模块的准确度。模块拼接的规格尺寸需要准确无误,以确保起吊安装(总拼)时准确对接。

  (1)施工放样、架设拼接胎架。使用三维绘图软件施工放样,包含管口、主弦杆线型拐点基准点、连接点、围绕箱体角点等座标基准点,明确预制构件横、纵向具体位置。

  (2)主管上胎调节定位。单元体拼接,整体化上应按先平面、后室内空间,先中间后两侧,先下后上的先后顺序做好;在同一个连接点上按先大管后小管、先主管后支管先后顺序做好。山东管桁架的主管上胎后,使用线坠对齐并调节各基准点具体位置,明确平面区域内线型。使用垂准仪测定调节各基准点的标高。

  (3)支管连接定位。主弦杆定位后,点焊稳固牢固,一样使用线坠、垂准仪等设备明确各支管具体位置,点焊稳固。

  (4)围绕箱体连接。为降低箱体拼装后的形变,先将箱体整体化拼接,电焊焊接部分焊缝,再将部分板拆开后与桁架结构做好拼装。

  3、山东管桁架焊接结束后检测桁架结构整体化规格尺寸、补修瑕疵、打磨抛光。油漆后标上编号、绘制安装定位线,准备安装。

山东管桁架

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